2020年11月，山东恒奔信息科技有限公司（以下简称“恒奔科技”）为某知名流体阀门企业提供SWPLM及系统集成实施服务。
1.PLM项目实施背景
经过近几年的快速发展，技术中心的开发项目数量较大，涉及人员较广，但是当前工作信息化程度不高，主要依赖线下人工统计、汇报等方式，导致工作人员工作程序不清，产品数据管理混乱。因此，非常有必要通过建立统一的线上产品生命全周期管理平台，进行产品数据管理、工艺管理、项目管理、资源管理、知识库管理等，协助决策团队、评审团队、开发团队之间的高效信息共享，提高工作效率。
2.PLM项目实施内容
1) 产品数据管理及工艺管理.产品数据管理是PLM的基本应用，具体包括文档管理、零件管理、产品管理、访问控制、报表管理等。
2) 工作流程管理。工作流程管理帮助企业实现业务对象的流程自动化。
3) 更改管理。更改管理功能帮助用户管理数据的更改过程，并记录更改过程产生的信息以及控制版本的升级等。
4) 工艺路线与工艺BOM管理。为产品生产设计工艺路线与工艺MBOM，为ERP运行提供基础数据。
5) 编码管理。编码管理工具的目的是给企业信息系统提供统一的编码管理服务，这样可以保证编码的唯一性和准确性。
6) 工具及系统集成
a） 与SolidWorks进行深度集成；
b） 与Office软件进行深度集成；
c） 将AutoCAD、中望CAD、浩辰CAD以结果方式进行管理，实现基本的存储、版本和版次、编码、属性、检索等信息化管理；
d） 实现与公司现有ERP系统（金蝶或发那科）、未来规划MES（发那科）系统进行集成，打通从研发到工艺，再到生产的信息流。
上图：SWPLM整体方案
3. PLM实施目标
打通技术中心与生产系统的信息沟通通道，通过SWPLM和发那科ERP、MES集成，提高需求反馈和信息更新的传递效率和准确性，最终形成贯穿全公司的产品生命周期管理平台，具体目标描述如下：
1) 提升工作效率，实现SolidWorks数据和SWPLM的深度集成，自动驱动形成EBOM结构；
2) 通过物料分类、标准化、检索等功能实施，快速找到技术人员所需的零部件、图文档那，提高工作效率；
3) 确保数据及时、准确，确保产品数据完整性，构建设计变更流程，通过任务驱动产品更改；
4) 通过典型产品固化最佳实践，将各类标准、程序、设计规范嵌入工作流模板、提高设计标准化水平；
5) 提升知识重用，产品快速变型，量产零部件借用，实现企业知识积累；
6) 提升设计、工艺部门之间的协同水平；
7) 提升项目管理水平，加强新产品产品开发过程管理、订单过程管理；
8) 提高企业信息流转效率及准确性，消除信息孤岛，打通从设计到工艺、再到生产的信息流。
关于恒奔科技
恒奔科技成立于2016年1月，核心团队30余人，80%以上为技术出身。公司团队专注于CAD、PDM/PLM、CAPP等企业研发技术信息化咨询、实施、开发、运维等，具有百余项CAD/PDM/PLM/CAPP等领域软件著作权。团队成员具有10年以上信息化咨询经验，8年以上PDM/PLM项目开发经验，8年以上PDM/PLM项目实施经验。团队成员曾主责或参与徐工集团、山推股份、卧龙海尔、新华医疗、中通客车、科瑞集团、豫北转向器、泰航特种车、兖矿重工、安吉精铸、信义汽玻、沈阳机床、泰豪沈电、株洲众普森、劲旅环境、邯郸宏大、廊坊德基、唐山开元等60余家大中型企业的CAD、PDM/PLM、CAPP及其集成实施项目，积累了大量丰富的咨询、实施、开发、推进、运维等一线项目实施经验。
恒奔，寓意为一直在奔跑，是一个充满朝气、求真务实的技术实施服务团队。恒奔科技通过典型项目的实施，凭借其卓越的技术实力、优秀的服务品质、合理的项目价格获得了客户与代理商的一致认可。成立以来，恒奔科技相继与全国数十家PTC代理商建立联系并签署了战略合作关系。未来，恒奔科技将立足山东、面向全国，坚持“以技术为支撑，以客户为中心，以奋斗者为本”的经营与服务理念，为中国制造业的信息化建设和升级贡献力量。